一、客户评价
[机械制造企业工程师]:20NiCrMo2-2圆钢在我们的精密机械零件制造中表现卓越。它具有良好的综合力学性能,在加工过程中,切削性能稳定,能为零件带来较高的尺寸精度和光洁的表面。经处理后的零件,在实际使用中展现出了出色的耐磨性和抗疲劳性能,极大地提升了我们产品的可靠性和使用寿命。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们在生产汽车传动系统相关零部件时选用了 20NiCrMo2-2圆钢。它的渗碳性能优良,能够在表面形成坚硬耐磨的渗碳层,同时心部保持良好的韧性。其良好的淬透性使得零件在淬火过程中能获得均匀的组织和性能,满足了汽车零部件对于高强度和高韧性的严格要求。
[模具制造企业负责人]:对于模具制造而言,20NiCrMo2-2圆钢是一种优质的材料选择。它在渗碳、淬火和回火后,能实现硬度和韧性的良好配合,模具在长期使用中不易出现早期失效问题,有效地延长了模具的使用周期,为我们降低了生产成本。而且供应商的响应速度快,服务周到,有力地保障了我们的生产进度。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 20NiCrMo2-2圆钢进行严格的质量把控。运用先进的直读光谱仪精确检测其化学成分,确保镍、铬、钼、碳等元素的含量符合标准规范。在生产过程中,利用超声波探伤和磁粉探伤等无损检测手段,对圆钢进行全面细致的检测,及时筛选出内部存在缺陷的产品。同时,借助万能材料试验机对圆钢的拉伸强度、冲击韧性等力学性能进行精准测试,确保各项指标达到或超过相关标准。我们严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都设置了严格的质量控制点,确保为客户提供高品质的 20NiCrMo2-2圆钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户放心使用我们的产品。
三、基础信息
20NiCrMo2-2圆钢是一种合金结构钢,在机械制造、汽车制造、模具制造等众多行业有着广泛的应用。其供应形态主要为圆钢形式,直径范围一般在10 - 200mm之间,可根据客户的特殊需求进行定制生产。它的密度约为7.85g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
20NiCrMo2-2圆钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.17 - 0.23% |
硅(Si) |
≤0.40% |
锰(Mn) |
0.60 - 0.90% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铬(Cr) |
0.40 - 0.70% |
镍(Ni) |
0.40 - 0.70% |
钼(Mo) |
0.15 - 0.25% |
五、加工性能
20NiCrMo2-2圆钢具有出色的加工性能,能够适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该圆钢的切削性能良好,切削过程相对平稳,刀具磨损程度适中。在加工过程中,能够实现较高的尺寸精度和良好的表面质量,适合制造各种形状复杂的精密零件,如精密齿轮、轴类零件等。
- 热加工性能:20NiCrMo2-2圆钢在热加工时表现出较好的塑性,锻造温度范围较为合理,便于进行锻造等热加工操作。通过热加工,可以优化其内部组织结构,进一步提升其综合力学性能,同时满足零件的形状和尺寸要求。
- 焊接性能:其焊接性能尚可,采用合适的焊接工艺和焊接材料,并在焊接前后采取适当的预热和后热等处理措施,可以获得性能较为可靠的焊接接头。但由于其合金元素的存在,焊接时需要注意控制焊接参数,以避免产生焊接缺陷。
六、特性优势
20NiCrMo2-2圆钢具有良好的淬透性,经过适当的热处理后,能够获得较高的强度和硬度,同时具备较好的韧性和抗疲劳性能。在承受交变载荷和冲击载荷的工况下,能够保持稳定的性能,有效地防止零件发生断裂等失效现象。其良好的渗碳性能使得它能够在表面形成耐磨层,提高零件的耐磨性和表面硬度。此外,该圆钢在满足高性能要求的同时,价格相对合理,具有较高的性价比,能够帮助客户在保证产品质量的前提下,有效地控制生产成本。
七、应用场景
20NiCrMo2-2圆钢广泛应用于机械制造领域,可用于制造高精度的齿轮、轴、蜗杆等传动零件。在汽车制造行业,常用于生产发动机的凸轮轴、变速器的齿轮轴以及底盘的一些关键部件等。在模具制造中,适用于制造要求较高的冷作模具和部分热作模具。此外,在航空航天、矿山机械等对材料性能要求较高的领域也有一定的应用,是一种性能优良、应用广泛的合金结构钢。
八、生产工艺
20NiCrMo2-2圆钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺,通过精确控制各种合金元素的加入量以及炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量达到高标准。经过炉外精炼处理,进一步去除钢水中的有害杂质、气体和夹杂物,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品规格和性能要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等工艺参数,以获得符合要求的圆钢尺寸和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的产品,还会进行后续的精整加工,如冷拉、研磨等。最后,根据客户的具体需求,对圆钢进行适当的热处理,如渗碳、淬火、回火等,以进一步优化其组织结构和力学性能。同时,为了提高圆钢的耐腐蚀性能和外观质量,可根据需要进行表面防护处理,如镀锌、镀镍、涂覆防锈漆等。