一、客户评价

[机械制造企业工程师]：20MnCr5圆钢在我们的精密机械零件生产中表现卓越。它具有良好的淬透性，经热处理后能获得较高的表面硬度和心部韧性，使得制造出的零件在承受复杂载荷时性能可靠。其切削性能也很不错，加工过程稳定，加工后的零件表面质量高，为我们的产品精度提供了保障。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在制造汽车传动系统的齿轮等零部件时选用了 20MnCr5圆钢。它的渗碳性能优良，渗碳后能显著提高表面硬度和耐磨性，同时心部保持良好的韧性，满足了汽车零部件在高速、重载工况下的使用要求。而且它的热加工性能稳定，锻造时不易出现裂纹等缺陷，便于我们进行零部件的成型加工。

[模具制造企业负责人]：对于制造一些要求较高的塑料模具，20MnCr5圆钢是一个不错的选择。它在渗碳淬火后能获得良好的硬度梯度和耐磨性，模具在长时间使用过程中不易磨损和变形，大大延长了模具的使用寿命。并且供应商的响应速度快，能及时解决我们在材料使用过程中遇到的问题。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 20MnCr5圆钢进行严格的质量检测。通过先进的直读光谱仪精确检测其化学成分，确保锰、铬、碳等元素的含量符合标准规定。在生产过程中，利用涡流探伤等无损检测技术对圆钢进行全面检测，及时发现并剔除表面和内部存在缺陷的产品。同时，使用电子万能试验机对圆钢的拉伸、冲击等力学性能进行精确测试，保证其各项性能指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料检验到成品出厂，每一个环节都有严格的质量把控，确保为客户提供高品质的 20MnCr5圆钢。此外，我们还为客户提供全方位的售后服务，包括技术指导、质量追溯等，让客户放心使用。

三、基础信息

20MnCr5圆钢是一种合金渗碳钢，在汽车制造、机械制造、模具制造等行业应用广泛。其供应形态主要为圆钢，直径范围一般在10 - 200mm之间，可根据客户的具体需求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³，这有助于客户在设计和生产过程中准确进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

20MnCr5圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

20MnCr5圆钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该圆钢的切削性能良好，在合理的切削参数下，切削过程平稳，刀具耐用度较高，可加工出表面质量优良的零件，适用于制造精度要求较高的机械零件。
• 热加工性能：20MnCr5圆钢在热加工时具有较好的塑性，锻造温度范围适宜，能够顺利进行锻造等热加工操作，通过热加工可以改善其内部组织结构，提高综合力学性能。
• 焊接性能：虽然它属于合金渗碳钢，但采用合适的焊接工艺和焊接材料，也能获得质量可靠的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件厚度等情况进行预热，焊接后需进行适当的后热处理以消除应力，提高焊接接头的综合性能。

六、特性优势

20MnCr5圆钢具有良好的淬透性和渗碳性能，经渗碳淬火处理后，表面硬度高、耐磨性好，心部韧性佳，能有效承受冲击载荷和交变载荷。其良好的加工性能使得它可以通过多种加工方式制成各种复杂形状的零件，满足不同行业的多样化需求。此外，与一些高性能合金钢相比，20MnCr5圆钢在保证性能的前提下，价格相对合理，具有较高的性价比，有助于企业控制生产成本。

七、应用场景

20MnCr5圆钢广泛应用于汽车制造行业，如用于制造发动机的齿轮、轴类零件，以及变速器的同步器齿环等关键零部件。在机械制造领域，可用于制造机床的传动齿轮、花键轴等。在模具制造中，可用于制造要求较高耐磨性和韧性的塑料模具和部分冷作模具。同时，在一些对强度和耐磨性有一定要求的通用机械零件制造中也有应用。

八、生产工艺

20MnCr5圆钢的生产采用先进的电弧炉炼钢工艺，严格控制原料的质量和配比，精确调控炼钢过程中的温度、化学成分等参数，确保钢水的纯净度和质量稳定性。经过LF炉精炼处理，进一步去除钢水中的有害杂质和气体，调整化学成分。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成圆坯，根据不同的产品规格要求，对圆坯进行热轧加工，通过精确控制轧制温度、压下量等工艺参数，获得所需尺寸和性能的圆钢。对于一些高精度要求的圆钢产品，还会进行后续的冷拉或精整加工。最后，根据客户的使用需求，对圆钢进行热处理，如渗碳、淬火、回火等工艺，以优化其力学性能，满足不同工况下的使用要求。同时，为了提高圆钢的表面质量和防护性能，可进行表面涂覆等处理。