一、客户评价

[机械制造企业工程师]：15Cr（17Cr3）圆钢在我们的机械制造中表现突出。它的淬透性较好，经适当的热处理后，能使零件获得良好的综合力学性能。在制造一些需要承受中等载荷和磨损的零件时，如齿轮、轴等，它能保证零件具有较高的强度和耐磨性，有效提升了产品的可靠性和使用寿命。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们选用 15Cr（17Cr3）圆钢来生产汽车的一些重要零部件，比如传动系统的一些小轴类零件。它的渗碳性能优异，经过渗碳处理后，表面硬度大幅提高，而心部仍保持良好的韧性，很好地满足了汽车零部件在复杂工况下的使用要求。同时，其切削加工性能也较为理想，在加工过程中能有效提高生产效率，降低生产成本。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，15Cr（17Cr3）圆钢是一种不错的选择。它在渗碳、淬火、回火后，能形成表面硬而耐磨、心部韧性好的性能特点，使得模具在承受冲击载荷和磨损时，不易出现早期失效的情况，提高了模具的使用寿命，而且其价格相对合理，为我们控制成本提供了帮助。此外，供应商的供货稳定性较高，服务也比较周到，让我们的生产得以顺利进行。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 15Cr（17Cr3）圆钢进行严格把关。利用先进的检测设备，如直读光谱仪，精确检测其化学成分，确保碳、铬等关键元素的含量符合标准要求。在生产过程中，运用先进的无损检测技术，如超声波探伤和涡流探伤，对圆钢进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，使用万能材料试验机对圆钢的力学性能进行精确测试，保证其强度、韧性等指标满足相关标准。我们的生产严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高质量的 15Cr（17Cr3）圆钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户使用无忧。

三、基础信息

15Cr（17Cr3）圆钢是一种合金结构钢，在机械制造、汽车制造、模具制造等行业有着广泛的应用。其供应形态主要为热轧圆钢和冷拉圆钢等。热轧圆钢的直径范围一般在10 - 300mm之间，长度可根据客户需求定制；冷拉圆钢的直径通常在5 - 100mm之间，精度较高，表面质量较好。它的密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

15Cr（17Cr3）圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

15Cr（17Cr3）圆钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该圆钢的切削性能良好，切削过程相对平稳，刀具磨损程度适中。在加工过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适用于制造各种形状精度要求较高的零件。
• 热加工性能：15Cr（17Cr3）圆钢在热加工时具有较好的塑性，热加工温度范围较为合适，易于进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工，可以改善其内部组织结构，提高综合力学性能，同时满足不同形状和尺寸的加工需求。
• 焊接性能：其焊接性能尚可，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够实现可靠的焊接。焊接前一般需要根据焊件的具体情况进行适当的预热，焊接后进行必要的热处理，以消除焊接应力，保证焊接接头的性能和质量。

六、特性优势

15Cr（17Cr3）圆钢具有良好的淬透性，经过适当的热处理后，能够获得较高的强度和硬度，同时保持一定的韧性。其渗碳性能优良，经渗碳处理后，表面硬度和耐磨性大幅提高，适用于制造表面要求耐磨、心部要求韧性的零件。此外，该圆钢的加工性能较好，能够满足多种加工工艺的要求，且价格相对合理，在保证产品性能的同时，有助于降低生产成本，具有较高的性价比。

七、应用场景

15Cr（17Cr3）圆钢广泛应用于机械制造行业，可用于制造齿轮、轴类、活塞销等零件。在汽车制造领域，常用于生产发动机的凸轮轴、气门挺杆等零部件，以及变速器中的一些齿轮和轴类零件。在模具制造中，可用于制造一些要求具有一定耐磨性和韧性的模具，如小型冲压模具等。此外，在矿山机械、纺织机械等领域也有一定的应用，是一种较为实用的合金结构钢材料。

八、生产工艺

15Cr（17Cr3）圆钢的生产采用先进的转炉炼钢工艺，严格控制原料的配比和炼钢过程中的各项参数，确保钢水的质量稳定。经过LF炉精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，通过连铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，以获得所需的圆钢尺寸和性能。对于一些高精度要求的产品，还会进行冷拉等后续加工。最后，根据客户的需求，对圆钢进行热处理，如渗碳、淬火、回火等，以进一步提高其力学性能。同时，为了提高圆钢的耐腐蚀性和外观质量，可进行表面处理，如镀锌、镀硬铬等。