一、客户评价
[机械制造企业工程师]:10NiCr5-4圆钢在我们的生产中表现出色。它具备良好的综合机械性能,在机械加工过程中,无论是车削、铣削还是钻孔等操作,都能展现出不错的加工适应性,能实现较高的加工精度以及较为理想的表面质量。使用它制造的机械零件,经过适当的热处理后,其强度、硬度、韧性等性能均能很好地满足我们的生产需求,而且在长期使用中保持着稳定的性能,为我们的产品品质提供了坚实的保障。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们在生产汽车关键零部件,如传动系统的一些部件时选用了 10NiCr5-4圆钢。它具有良好的锻造性能,能够在锻造过程中很好地填充模具型腔,有效地减少了锻造缺陷的产生。同时,其焊接性能也较为优异,为后续零部件的组装工作带来了便利。经过特殊的表面处理后,零件的耐腐蚀性能显著增强,完全满足了汽车在复杂多变环境下的使用要求。
[模具制造企业负责人]:对于模具制造行业而言,10NiCr5-4圆钢是一种性能卓越且性价比很高的材料。它在淬火和回火处理后,能够获得理想的硬度和韧性的平衡,使得模具在长时间的使用过程中,不易出现裂纹、变形等常见问题,极大地延长了模具的使用寿命,有效降低了我们的生产成本。此外,供应商的服务十分周到,能够及时供应材料并提供专业的技术支持,保障了我们生产流程的顺畅进行。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 10NiCr5-4圆钢进行严格且全面的质量检测。借助先进的光谱分析仪精确测定其化学成分,确保镍、铬、碳等关键元素的含量严格符合相关标准要求。在生产过程中,运用无损检测技术,像超声波探伤和磁粉探伤等手段,对圆钢进行全方位的检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,使用万能材料试验机对圆钢的力学性能进行精准测试,保证其抗拉强度、屈服强度、韧性等指标均满足相关标准。我们的整个生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料的检验入库到成品的最终出厂,每一个环节都设置了严格的质量控制点,确保为客户提供高质量、高性能的 10NiCr5-4圆钢。此外,我们还为客户提供完善且贴心的售后服务,涵盖技术咨询、质量追溯等多方面内容,让客户在使用过程中没有后顾之忧。
三、基础信息
10NiCr5-4圆钢是一种合金结构钢,在机械制造、汽车零部件制造、模具制造以及航空航天等对材料性能要求较高的行业有着广泛的应用。其供应形态主要以圆钢为主,直径范围一般在5 - 200mm之间,可根据客户的特殊需求进行定制生产。它的密度约为7.85g/cm³,这一稳定的密度特性为客户在产品设计和生产过程中的重量计算以及成本核算提供了便利。
四、化学成分
10NiCr5-4圆钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.07 - 0.13% |
硅(Si) |
≤0.40% |
锰(Mn) |
0.35 - 0.65% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.025% |
铬(Cr) |
1.00 - 1.40% |
镍(Ni) |
1.00 - 1.40% |
五、加工性能
10NiCr5-4圆钢具有出色的加工性能,能够很好地适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该圆钢的切削性能良好,切削力相对稳定,刀具磨损速度较慢。在切削过程中,能够达到较高的表面光洁度和精确的尺寸精度,非常适合加工形状复杂、精度要求高的零件,如精密齿轮、高精度轴类等零部件。
- 热加工性能:10NiCr5-4圆钢在热加工过程中展现出优良的塑性,其锻造温度区间较为宽泛,便于进行锻造、热轧等热加工操作。通过合理的热加工工艺,可以有效地改善圆钢的内部组织结构,显著提升其综合力学性能,同时能够精确地获得所需的形状和尺寸。
- 焊接性能:它的焊接性能较为优越,采用合适的焊接工艺和高质量的焊接材料,能够成功获得质量可靠的焊接接头。在焊接前,通常需要依据焊件的厚度、结构特点以及使用环境等因素,进行适当的预热处理;焊接完成后,根据实际情况进行必要的热处理,以充分消除焊接应力,进一步提高焊接接头的性能和可靠性。
六、特性优势
10NiCr5-4圆钢具有较高的强度和良好的韧性,经过适当的热处理后,其抗拉强度能够达到较高的水准,能够承受较大的静态和动态载荷。同时,它具备优异的抗疲劳性能,在承受频繁的交变载荷时,依然能够保持稳定的性能,不易发生疲劳断裂等问题。此外,该圆钢的加工性能十分突出,能够通过多种加工工艺,如切削、锻造、焊接、热处理等,被制成各种形状和规格的零件,充分满足不同行业、不同应用场景下对材料的多样化需求。而且,10NiCr5-4圆钢在具备优良性能的同时,其价格相对合理,具有较高的性价比,能够在保证产品质量和性能的前提下,有效地帮助客户降低生产成本,提高经济效益。
七、应用场景
10NiCr5-4圆钢广泛应用于机械制造领域,可用于制造高精度的轴类零件、传动齿轮、高强度的链轮以及关键的连接键等。在汽车制造行业,常用于生产发动机的曲轴、凸轮轴、连杆等核心零部件,以及汽车底盘中对强度和韧性要求较高的结构件。在模具制造领域,可用于制造高精度的注塑模具、高强度的冲压模具等。此外,在航空航天领域,用于制造一些对材料性能要求苛刻的零部件,如飞机发动机中的部分零件等;在精密仪器制造、重型机械制造等领域也有着广泛的应用,是一种性能卓越、应用范围极为广泛的合金结构钢。
八、生产工艺
10NiCr5-4圆钢的生产采用先进的电弧炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比以及炼钢过程中的温度、化学成分等关键参数,确保钢水的高品质。随后进行炉外精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体以及有害元素,大幅提高钢水的纯净度。接着,采用连铸工艺将钢水浇铸成高质量的坯料,根据不同的产品规格和性能要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得满足不同客户需求的圆钢尺寸和性能指标。对于一些对尺寸精度和表面质量要求极高的产品,还会进行冷轧或冷拔等后续精加工处理。最后,根据客户的具体需求,对圆钢进行热处理,如淬火、回火、调质等,以进一步优化圆钢的力学性能,使其达到最佳的使用状态。同时,为了提高圆钢的耐腐蚀性能和外观质量,还可根据实际需要进行表面处理,如镀锌、镀镍、镀铬、涂覆高性能防护漆等。