一、客户评价

[机械制造企业工程师]：52CrMoV4 圆钢在我们的高端机械制造中表现卓越。它的综合力学性能十分优异，尤其是高强度和高韧性的结合，使得制造出的关键机械零件能在复杂工况下稳定运行。经过特殊的热处理工艺后，其硬度和耐磨性都达到了理想状态，极大地提升了零件的使用寿命，为我们的产品在市场上赢得了良好的口碑。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车高性能发动机的重要零部件时选用了 52CrMoV4 圆钢。它的淬透性非常出色，能够确保整个零件在淬火过程中获得均匀的组织和性能。同时，其良好的抗疲劳性能满足了发动机零部件在高速、高负荷运转下的严格要求。此外，它与其他材料的结合性能也不错，便于我们进行零部件的组装和集成。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造行业来说，52CrMoV4 圆钢是一种不可多得的优质材料。它在淬火和回火后展现出极佳的硬度和韧性平衡，模具在承受高压力和频繁冲击时依然保持良好的稳定性，不易出现变形和开裂等问题。这不仅大大提高了模具的耐用性，还降低了我们的生产维护成本。而且供应商的服务响应迅速，能够及时满足我们对材料的特殊要求，为我们的生产进度提供了有力保障。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 52CrMoV4 圆钢进行严格的质量把控。运用先进的直读光谱仪精确检测其化学成分，确保碳、铬、钼、钒等关键元素的含量精准符合标准。在生产过程中，采用先进的超声波探伤和涡流探伤等无损检测技术，对圆钢进行全方位的内部缺陷检测，一旦发现问题立即剔除。同时，使用高精度的万能材料试验机对圆钢的拉伸强度、屈服强度、冲击韧性等力学性能指标进行严格测试，确保其满足或超过相关行业标准。我们的生产全过程严格遵循 ISO 9001 质量管理体系，从原材料进厂到成品出厂，每一个环节都有严谨的质量控制流程，为客户提供高品质、可靠的 52CrMoV4 圆钢。此外，我们还为客户提供全面的售后服务，包括专业的技术咨询、详细的质量追溯等，让客户使用无忧。

三、基础信息

52CrMoV4 圆钢是一种高级优质合金结构钢，广泛应用于对强度、韧性和耐磨性要求较高的领域，如汽车、航空航天、重型机械等。其供应形态主要为圆钢，直径范围一般在 10 - 300mm 之间，可根据客户的具体需求进行定制生产。它的密度约为 7.85g/cm³，这一特性有助于客户在产品设计和生产过程中进行精确的重量计算和成本核算。

四、化学成分

52CrMoV4 圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

52CrMoV4 圆钢具有良好的加工适应性，能满足多种加工工艺的要求。

• 切削加工性能：该圆钢的切削性能较好，在合理选择刀具和切削参数的情况下，切削过程较为平稳，刀具磨损相对可控。能够加工出表面质量良好、尺寸精度较高的零件，适用于制造各类精密机械零件。
• 热加工性能：52CrMoV4 圆钢在热加工过程中具有较好的塑性，热加工温度范围适中，可顺利进行锻造、热轧等工艺。热加工不仅可以改变其外形尺寸，还能有效改善内部组织结构，进一步提升材料的综合力学性能。
• 焊接性能：虽然 52CrMoV4 圆钢属于中碳合金钢，焊接性相对普通碳钢有一定难度，但通过采用合适的焊接材料和严格的焊接工艺，如焊前预热、焊后热处理等措施，能够获得质量可靠的焊接接头，满足工程实际应用的需求。

六、特性优势

52CrMoV4 圆钢具有突出的高强度和高韧性，经过恰当的热处理后，其抗拉强度可达到很高的水平，能够承受较大的静态和动态载荷。同时，它具备良好的抗疲劳性能和耐磨性，在高负荷、交变应力的工作环境下依然能够保持稳定的性能，延长零件的使用寿命。此外，其良好的加工性能使得它可以通过各种加工手段制成复杂形状的零部件，满足不同高端行业的严苛要求。而且，相较于一些同等性能的进口材料，52CrMoV4 圆钢在价格上具有一定的竞争力，为客户在保证产品质量的同时有效控制成本。

七、应用场景

52CrMoV4 圆钢广泛应用于汽车工业，可用于制造发动机的曲轴、连杆、高强度螺栓等关键零部件，以及汽车底盘的悬挂系统部件等。在航空航天领域，常用于制造飞机起落架、发动机中的重要结构件等。在重型机械行业，适用于制造大型锻压设备的零件、矿山机械的耐磨部件等。此外，在风电设备、机床制造等领域也有重要应用，是一种在高端制造业中不可或缺的优质钢材。

八、生产工艺

52CrMoV4 圆钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制各种合金元素的加入量和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的高质量。随后进行炉外精炼处理，如真空脱气、钙处理等，进一步去除钢水中的有害杂质和气体，提高钢水的纯净度。接着，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品需求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，严格控制轧制温度、变形量和轧制速度等参数，以获得所需的圆钢尺寸精度和良好的内部组织性能。对于一些高精度要求的产品，还会进行冷拉或精整等后续加工。最后，根据客户的具体要求，对圆钢进行多种热处理工艺，如调质处理、表面淬火等，以进一步优化其力学性能。同时，为了提高圆钢的耐腐蚀性和外观质量，可进行表面处理，如镀硬铬、达克罗涂层等。