GH145高温合金(执行标准:GB/T 14992 ASTM B637)
1. 现货库存
GH145 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
6-150mm
(宽幅1000-3200mm) |
● 基础状态:固溶态/时效态
● 表面处理:喷丸/电解抛光
● 特殊要求:双真空熔炼(O≤20ppm) |
冷轧板 |
0.8-12mm(公差±0.03mm) |
★ 高精度矫平:平面度≤0.08mm/m²
★ 特种加工:电火花切割精度±0.05mm |
GH145 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
等温锻棒 |
Φ80-Φ600mm |
● 1000℃持久强度≥200MPa
● 超声波探伤Ⅰ级合格 |
精密磨光棒 |
Φ5-Φ100mm |
● 表面粗糙度Ra≤0.4μm |
GH145 |
管型类别 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
冷轧管 |
外径Φ10-Φ200mm
壁厚0.5-15mm |
● 内壁镜面处理Ra≤0.2μm |
离心铸管 |
外径Φ300-Φ1500mm |
● 壁厚偏差≤±3% |
GH145 |
应用领域 |
厚度范围 |
认证标准 |
带卷 |
航空发动机 |
0.2-4.0mm |
● AMS 5545认证
● 950℃蠕变强度≥150MPa |
★ 特殊认证:NADCAP热处理认证
★ 极端工况:持续工作温度1000-1150℃ |
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Ni |
余量 |
- |
≥55.0 |
- |
基体元素 |
Cr |
19.0 |
21.0 |
19.5 |
20.5 |
抗氧化主元素 |
Co |
14.0 |
16.0 |
14.5 |
15.5 |
固溶强化 |
Mo |
9.0 |
10.5 |
9.5 |
10.0 |
高温强度 |
Al |
1.4 |
1.8 |
1.5 |
1.7 |
形成γ'相 |
Ti |
2.8 |
3.3 |
3.0 |
3.2 |
析出强化 |
Fe |
- |
1.5 |
- |
0.8 |
杂质控制 |
C |
- |
0.08 |
- |
0.05 |
晶界强化 |
B |
0.008 |
0.015 |
0.010 |
0.013 |
晶界改性 |
Zr |
0.03 |
0.08 |
0.05 |
0.07 |
微合金化 |
3. 高温力学性能
状态 |
温度(℃) |
抗拉强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
延伸率(%) |
固溶态 |
20 |
1100 |
750 |
20 |
时效态 |
850 |
850 |
700 |
15 |
时效态 |
950 |
650 |
550 |
12 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
高温特性 |
测试标准 |
密度 |
8.25g/cm³ |
线膨胀系数15.6×10⁻⁶/℃(20-1000℃) |
ASTM B311 |
热导率 |
12.8W/(m·K) |
1000℃时升至16.5W/(m·K) |
ASTM E1461 |
电阻率 |
1.32μΩ·m |
随温度升高增幅≤15% |
IEC 60468 |
5. 耐腐蚀性能对比
腐蚀环境 |
GH145 |
Inconel 718 |
Haynes 282 |
性能优势 |
热腐蚀(900℃/Na₂SO₄) |
腐蚀率0.02mm/year |
0.08mm/year |
0.05mm/year |
Cr/Al协同保护 |
氧化增重(1000℃/500h) |
1.5mg/cm² |
3.2mg/cm² |
2.0mg/cm² |
致密氧化膜形成 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
具体部件 |
技术优势 |
航空发动机 |
涡轮工作叶片
燃烧室组件 |
抗热疲劳性能优异 |
能源装备 |
燃气轮机转子
核电热交换器 |
抗应力腐蚀开裂 |
7. 中外牌号对照表
中国(GB) |
美国(UNS) |
欧洲(EN) |
俄罗斯(GOST) |
日本(JIS) |
GH145 |
N07001 |
NiCr19Co15Mo |
ЭП539 |
NW7001 |
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