GH3536高温合金(执行标准:GB/T 14992 ASTM B443)
1. 现货库存
GH3536 |
表面处理 |
规格参数 |
技术特性 |
板材 |
热轧板 |
5-150mm
(宽幅1000-3200mm) |
● 基础状态:固溶态/退火态
● 表面处理:酸洗/电解抛光
● 特殊工艺:真空感应熔炼(O≤50ppm) |
冷轧板 |
0.5-12mm(公差±0.03mm) |
★ 精密分切:宽度公差±0.1mm
★ 特种加工:激光切割精度±0.05mm |
GH3536 |
加工形态 |
直径范围 |
特殊功能 |
棒材 |
锻造棒 |
Φ50-Φ600mm |
● 持久强度≥300MPa/900℃
● 超声波探伤符合AMS 2631B |
冷拉棒 |
Φ5-Φ80mm |
● 表面粗糙度Ra≤0.6μm |
GH3536 |
管型类别 |
尺寸范围 |
特殊工艺 |
管材 |
无缝管 |
外径Φ20-Φ300mm
壁厚2-25mm |
● 内壁镜面抛光Ra≤0.4μm |
焊接管 |
外径Φ200-Φ1500mm |
● 氩弧焊焊缝强度≥母材95% |
GH3536 |
应用领域 |
厚度范围 |
认证标准 |
带卷 |
化工设备 |
0.2-4.0mm |
● ASME SB443认证
● 耐晶间腐蚀等级Ⅰ级 |
★ 特殊认证:PED 2014/68/EU
★ 极端环境:-196℃至1100℃全温域稳定 |
2. 化学组成(质量分数%)
元素 |
标准级 |
航空级 |
冶金控制 |
最小值 |
最大值 |
最小值 |
最大值 |
Ni |
余量 |
- |
≥58.0 |
- |
基体元素 |
Cr |
20.0 |
23.0 |
21.0 |
22.5 |
抗氧化主元素 |
Mo |
8.0 |
10.0 |
8.5 |
9.5 |
耐蚀强化 |
Fe |
≤5.0 |
- |
≤3.0 |
- |
杂质控制 |
Nb |
3.15 |
4.15 |
3.50 |
4.00 |
强化相形成 |
Co |
≤1.0 |
- |
≤0.5 |
- |
限制杂质 |
C |
≤0.10 |
- |
≤0.08 |
- |
晶界控制 |
3. 高温力学性能
状态 |
温度(℃) |
抗拉强度(MPa) |
屈服强度(MPa) |
延伸率(%) |
固溶态 |
20 |
760 |
345 |
40 |
时效态 |
600 |
620 |
300 |
30 |
时效态 |
800 |
480 |
220 |
25 |
4. 关键物理参数
参数 |
典型值 |
高温特性 |
测试标准 |
密度 |
8.44g/cm³ |
线膨胀系数13.7×10⁻⁶/℃(20-1000℃) |
ASTM B311 |
热导率 |
11.2W/(m·K) |
1000℃时升至14.5W/(m·K) |
ASTM E1461 |
电阻率 |
1.28μΩ·m |
温度系数0.0009/℃ |
IEC 60468 |
5. 耐腐蚀性能对比
腐蚀环境 |
GH3536 |
Incoloy 800 |
Hastelloy C-276 |
性能优势 |
沸腾硝酸(65%) |
腐蚀率<0.5mm/year |
2.0mm/year |
0.3mm/year |
高Cr含量优势 |
高温硫化(800℃) |
增重1.2mg/cm² |
3.5mg/cm² |
0.8mg/cm² |
Mo/Nb协同保护 |
6. 工业应用案例
应用领域 |
具体部件 |
技术优势 |
化工设备 |
核燃料后处理容器
酸洗设备槽体 |
耐强酸腐蚀 |
能源装备 |
熔盐堆换热管
煤气化装置 |
抗高温硫化 |
7. 中外牌号对照表
中国(GB) |
美国(UNS) |
欧洲(EN) |
日本(JIS) |
俄罗斯(GOST) |
GH3536 |
N06625 |
NiCr22Mo9Nb |
NCF625 |
ХН75МБТЮ |
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