一、客户评价
[锅炉制造企业工程师]:SA387GR11钢材在我们生产锅炉受压部件时表现卓越。它具有出色的高温强度和抗氧化性能,在高温环境下长时间工作,依然能保持稳定的力学性能,有效地保障了锅炉的安全运行。其加工性能也较为理想,无论是切割还是成型,都能顺利进行,为我们的生产效率提供了支持。
[压力容器制造企业技术人员]:我们选用SA387GR11钢材来制造压力容器,它的质量稳定性非常高。焊接性能良好,焊接接头的强度和韧性都能满足相关标准要求,使得我们的压力容器在制造过程中减少了质量隐患。而且经过特殊的热处理后,它在高温高压工况下的可靠性进一步提升,让我们的产品能够更好地适应工业生产中的严苛条件。
[管道工程企业负责人]:对于管道工程来说,SA387GR11钢材是一种值得信赖的材料。它的抗腐蚀性能在输送高温介质的管道中发挥了重要作用,有效地延长了管道的使用寿命。同时,供应商提供的服务十分贴心,及时的供货和专业的技术指导,让我们在项目实施过程中更加顺畅,减少了很多后顾之忧。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批SA387GR11钢材进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确测定其化学成分,确保铬、钼、碳等关键元素的含量符合标准规定。在生产过程中,采用先进的无损检测技术,如射线探伤和超声探伤,对钢材进行全方位检测,及时发现并剔除存在内部缺陷的产品。同时,使用专业的力学性能测试设备对钢材的强度、韧性等指标进行严格测试,确保其满足高温高压工况下的使用要求。我们的生产严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都有严格的质量控制,为客户提供高质量、可靠的SA387GR11钢材。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户放心使用我们的产品。
三、基础信息
SA387GR11钢材是一种低合金耐热钢,广泛应用于石油化工、电力、锅炉等行业。它的供应形态主要有钢板、钢管和钢锻件等。钢板的厚度范围一般在6 - 200mm之间,宽度为1500 - 4000mm,长度可根据客户需求定制;钢管的外径在20 - 1000mm之间,壁厚根据不同规格而定;钢锻件可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³,方便客户在设计和成本核算过程中进行重量计算。
四、化学成分
SA387GR11钢材的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.05 - 0.17% |
硅(Si) |
0.50 - 1.00% |
锰(Mn) |
0.30 - 0.80% |
磷(P) |
≤0.025% |
硫(S) |
≤0.025% |
铬(Cr) |
1.00 - 1.50% |
钼(Mo) |
0.45 - 0.65% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
SA387GR11钢材具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
-
切削加工性能:该钢材在切削加工时,刀具的切削力适中,刀具磨损相对较小,能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度,适用于加工一些精度要求较高的零部件,如锅炉的连接部件等。
-
热加工性能:SA387GR11钢材在热加工过程中展现出良好的塑性,锻造温度范围较合理,便于进行锻造、热轧等热加工操作。通过热加工可以优化钢材的内部组织结构,进一步提升其高温力学性能,同时满足不同形状和尺寸的加工需求。
-
焊接性能:其焊接性能良好,选用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得性能优良的焊接接头。焊接前通常需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热处理,焊接后进行合适的热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的强度和韧性。
六、特性优势
SA387GR11钢材具有优良的高温强度和抗氧化性能,在高温环境下长时间使用仍能保持稳定的力学性能,可有效满足高温工况下设备的使用要求。它还具有良好的韧性和抗疲劳性能,在承受交变载荷时,能够可靠地工作,不易发生失效。此外,该钢材的加工性能较好,能够通过多种加工工艺制成各种形状的零部件,满足石油化工、电力等行业的不同需求。而且,SA387GR11钢材在同类型耐热钢中具有较好的性价比,在保证产品性能的同时,有助于降低项目的总体成本。
七、应用场景
SA387GR11钢材广泛应用于石油化工行业,可用于制造反应容器、热交换器等设备的受压部件。在电力行业,常用于制造锅炉的锅筒、集箱、管道等高温部件。此外,在煤化工、冶金等行业的高温高压设备中也有大量应用,是一种在高温领域应用广泛、性能可靠的钢材。
八、生产工艺
SA387GR11钢材的生产采用先进的电弧炉炼钢工艺,通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量达到高标准。经过炉外精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,大幅提高钢水的纯净度。然后,采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品需求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得符合要求的钢材尺寸和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的产品,还会进行后续的冷轧或冷拔加工。最后,根据客户的具体需求,对钢材进行热处理,如正火加回火等,以优化钢材的组织结构,进一步提高其高温力学性能。同时,为了增强钢材的抗腐蚀性能和美观度,可进行表面处理,如涂覆防腐涂层等。