一、客户评价
[机械制造企业工程师]:Q890D 钢材在我们的生产中表现出色。它的综合性能良好,加工起来虽然有一定难度但在可接受范围内,无论是切割、铣削还是钻孔等操作,在合适的工艺下都能获得较好的精度和表面质量。用它制造的机械零件,经过热处理后,强度和硬度都远超普通钢材,而且具有良好的抗冲击性,在复杂工况下性能稳定,为我们的产品质量提供了有力保障。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们在生产汽车高强度车身结构件等零部件时选用了 Q890D 钢材。它的成型性能很好,能够在冲压等工艺下精准地成型,减少了成型缺陷的产生。同时,它的焊接性能也较为突出,便于后续的组装工艺。经过表面处理后,零件的耐腐蚀性得到了进一步提高,满足了汽车在各种恶劣环境下的使用要求。
[模具制造企业负责人]:对于模具制造来说,Q890D 钢材是一种性能优越的材料。它在淬火和回火后能获得极佳的硬度和韧性配合,模具在使用过程中能够承受高压力和冲击,不易出现裂纹和变形等问题,大大提高了模具的使用寿命,提升了生产效率。而且供应商的服务很到位,能够及时提供材料和技术支持,让我们的生产过程更加顺畅。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 Q890D 钢材进行严格的质量检测。通过先进的光谱分析仪精确检测其化学成分,确保碳、硅、锰、铌、钒、钛等元素的含量符合标准要求。在生产过程中,采用多种无损检测技术,如超声波探伤、磁粉探伤和射线探伤等,对钢材进行全面检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用万能材料试验机对钢材的力学性能进行精确测试,保证其屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标满足相关严格标准。我们的生产过程严格遵循 ISO 9001 质量管理体系,从原材料到成品,每一个环节都有严格的质量控制,确保为客户提供高质量的 Q890D 钢材。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
Q890D 钢材是一种低合金高强度结构钢,在机械制造、汽车制造、建筑、桥梁等行业有着广泛的应用。它的供应形态多样,有热轧钢材、冷轧钢材、调质钢材等。热轧钢材的规格范围较广,板材厚度一般在 6 - 100mm 之间,宽度为 1500 - 3000mm,长度可根据客户需求定制;棒材直径在 16 - 200mm 之间。冷轧钢材的厚度通常在 1 - 10mm 之间,宽度和长度也可按客户要求生产。调质钢材则根据客户对性能和尺寸的具体要求进行定制生产。其密度约为 7.85g/cm³,这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
Q890D 钢材的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
≤0.18% |
硅(Si) |
≤0.60% |
锰(Mn) |
≤2.00% |
磷(P) |
≤0.030% |
硫(S) |
≤0.025% |
铌(Nb) |
0.02 - 0.07% |
钒(V) |
0.05 - 0.20% |
钛(Ti) |
0.015 - 0.060% |
铬(Cr) |
≤0.70% |
镍(Ni) |
≤2.00% |
铜(Cu) |
≤0.55% |
钼(Mo) |
0.20 - 0.35% |
五、加工性能
Q890D 钢材具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
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切削加工性能:该钢材的切削性能在合适的刀具和工艺参数下表现良好,切削力相对较高但可控,刀具磨损在合理范围内。在切削过程中,能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度,适合加工大型的高强度结构件等。
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热加工性能:Q890D 钢材在热加工过程中需要严格控制温度范围,在合适的温度区间内具有较好的塑性,可进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工,可以细化钢材的晶粒,进一步改善其内部组织和力学性能,同时也能获得所需的形状和尺寸。
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焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和低氢型焊接材料,能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热,预热温度通常在 100 - 200℃之间,焊接后进行适当的后热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的韧性和抗裂性能。
六、特性优势
Q890D 钢材具有超高的强度和良好的韧性,其屈服强度可达 890MPa 及以上,抗拉强度也处于较高水平,能够承受极大的载荷。同时,它还具有优良的低温冲击韧性,在 -20℃ 及以下的低温环境中能保持良好的性能,不易发生脆性断裂。此外,该钢材的加工性能相对较好,能够通过热加工、冷加工等多种工艺制成各种形状的高强度零件,满足不同行业对高强度结构件的需求。而且,Q890D 钢材在同类型高强度钢材中具有一定的成本优势,在保证产品高性能的同时,能够为客户降低成本。
七、应用场景
Q890D 钢材广泛应用于建筑机械领域,可用于制造起重机的臂架、挖掘机的动臂和斗杆等高强度结构件。在汽车制造行业,常用于生产重卡的车架、底盘结构件等。在桥梁建设中,可用于制造桥梁的钢梁、桥墩等关键承重部件。此外,在石油化工、矿山机械等领域也有广泛的应用,是一种在高强度结构应用中不可或缺的钢材。
八、生产工艺
Q890D 钢材的生产采用先进的转炉 - 精炼 - 连铸 - 轧制 - 调质一体化生产工艺。首先通过转炉炼钢精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,确保钢水的质量。然后经过精炼炉的精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提高钢水的纯净度。接着采用连铸工艺将钢水浇铸成高质量的坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行热轧加工,在轧制过程中,通过精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,获得所需的钢材尺寸和性能。对于需要更高强度和良好综合性能的产品,会进行调质处理,即淬火和高温回火,以进一步提高钢材的强度、韧性和塑性等力学性能。同时,为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量,还可进行表面处理,如热镀锌、涂装高性能防腐涂料等。