一、客户评价
[机械制造企业工程师]:S25CN圆钢在我们的生产中表现出色。它具有良好的综合性能,加工相对便捷,车削、铣削等操作都能实现不错的精度,制造的机械零件经过适当处理后,能满足一定的强度和韧性要求,在常规工作场景中性能可靠,为产品质量提供了有效支撑。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们选用 S25CN圆钢来生产部分汽车内饰结构件等。它的成型性能较好,能够按照模具要求较好地成型,减少了废品率。其焊接性能也能满足我们组装工艺的需求,经过简单的表面处理后,零件在车内环境下的耐久性得到提升。
[模具制造企业负责人]:对于一些小型模具制造,S25CN圆钢是一个不错的选择。它在热处理后能获得合适的硬度和韧性,模具在使用中稳定性较好,降低了维修和更换频率。而且供应商的服务响应及时,能为我们的生产提供有力保障。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 S25CN圆钢进行严格的质量检测。利用先进的分析设备精确检测其化学成分,确保碳、硅、锰等元素的含量符合标准。在生产过程中,运用无损检测手段,如超声波探伤等,对圆钢进行全面检测,及时筛选出内部有缺陷的产品。同时,使用专业的力学性能测试设备对圆钢的强度、韧性等指标进行测试,保证其满足相关行业标准。我们的生产全程遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料到成品,每个环节都有严格的质量把控,确保为客户提供高品质的 S25CN圆钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户放心使用。
三、基础信息
S25CN圆钢是一种中低碳合金钢,在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等领域有广泛应用。其供应形态主要为圆棒材,直径范围一般在10 - 150mm之间,长度可根据客户需求定制。其密度约为7.85g/cm³,方便客户在设计和生产中进行重量和成本核算。
四、化学成分
S25CN圆钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.22 - 0.28% |
硅(Si) |
0.17 - 0.37% |
锰(Mn) |
0.40 - 0.70% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铬(Cr) |
≤0.25% |
镍(Ni) |
≤0.30% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
氮(N) |
0.008 - 0.020% |
五、加工性能
S25CN圆钢具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该圆钢的切削性能良好,切削过程稳定,刀具磨损程度在可接受范围内,可加工出表面质量较好、尺寸精度较高的零件,适用于制造一些对精度有一定要求的轴类、销类零件。
- 热加工性能:S25CN圆钢在热加工时塑性良好,锻造温度范围较为合适,便于进行锻造等热加工操作。通过热加工可以优化其内部组织结构,提升综合力学性能,同时满足不同形状和尺寸的加工需求。
- 焊接性能:其焊接性能尚可,采用合适的焊接工艺和焊接材料,能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前通常需根据焊件情况进行适当预热,焊接后可进行必要的热处理来消除应力,改善焊接接头性能。
六、特性优势
S25CN圆钢具有适中的强度和硬度,经过适当热处理后,能满足多种机械零件的使用要求。它还具备较好的韧性,在承受一定冲击载荷时不易发生脆性断裂。同时,其加工性能优良,可通过多种加工方式制成各类零件。此外,S25CN圆钢的价格相对合理,具有较高的性价比,能在保证产品性能的同时有效控制生产成本。
七、应用场景
S25CN圆钢广泛应用于机械制造领域,可用于制造普通轴类零件、小规格齿轮、连接销等。在汽车制造行业,可用于生产一些小型内饰结构件、简单的传动零件等。在模具制造中,可用于制造一些小型、对性能要求不是极高的模具零件。此外,在一些轻工业机械、办公设备制造等领域也有一定的应用。
八、生产工艺
S25CN圆钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺,精确控制原料配比和炼钢过程中的温度、成分等参数,保障钢水质量。经过精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提升钢水纯净度。然后,采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据产品需求对坯料进行轧制加工。在轧制过程中,严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得符合要求的圆钢尺寸和性能。对于部分有更高精度要求的产品,还会进行后续的冷拉等加工处理。最后,根据客户需求对圆钢进行热处理,如调质处理等,以优化其力学性能。同时,为提高圆钢的表面质量和防护性能,可进行表面处理,如磷化、涂防锈漆等。