一、客户评价
[机械制造企业工程师]:S25C圆钢在我们的生产中表现稳定。它具有较好的综合性能,加工相对容易,车削、铣削等操作能实现不错的精度和表面质量。用它制造的一些机械小零件,经过适当处理后,能满足日常使用的强度要求,且有一定的耐磨性,长期使用性能可靠,保障了产品的基本质量。
[汽车零部件供应商技术人员]:我们在生产部分汽车内饰零部件时选用了 S25C圆钢。它的冷镦性能较好,能够在冷加工过程中较好地成型,减少了加工变形的问题。同时,其焊接性能也能满足我们的组装需求,经过简单的表面处理后,零件在车内环境下有一定的抗腐蚀能力,符合内饰件的使用要求。
[模具制造企业负责人]:对于一些小型模具制造,S25C圆钢是一种经济实用的材料。它在调质处理后能具备一定的硬度和韧性,模具在一般的使用场景中不易出现早期损坏,延长了模具的使用周期,降低了成本。而且供应商的响应速度快,能及时提供合适的材料,对我们的生产有很大帮助。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批 S25C圆钢进行严格的质量检测。通过先进的检测设备精确检测其化学成分,确保碳、硅、锰等元素的含量符合标准。在生产过程中,运用无损检测手段,如超声波探伤,对圆钢进行全面检测,及时筛选出内部可能存在缺陷的产品。同时,利用专业的力学性能测试设备对圆钢的强度、韧性等指标进行测试,确保其满足相关行业标准。我们的生产严格遵循 ISO 9001 质量管理体系,从原料到成品的每一个环节都有严谨的质量把控,为客户提供高品质的 S25C圆钢。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯等,让客户放心使用。
三、基础信息
S25C圆钢是一种中碳钢,广泛应用于机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业。其供应形态多样,常见的有热轧圆钢和冷拉圆钢等。热轧圆钢的直径范围一般在 10 - 200mm 之间,长度可根据客户需求定制;冷拉圆钢的直径通常在 3 - 50mm 之间,精度较高,表面质量好。它的密度约为 7.85g/cm³,方便客户在设计和生产过程中进行重量估算和成本核算。
四、化学成分
S25C圆钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.22 - 0.28% |
硅(Si) |
0.17 - 0.37% |
锰(Mn) |
0.35 - 0.65% |
磷(P) |
≤0.035% |
硫(S) |
≤0.035% |
铬(Cr) |
≤0.25% |
镍(Ni) |
≤0.25% |
铜(Cu) |
≤0.25% |
五、加工性能
S25C圆钢具有不错的加工性能,能适应多种加工方式。
- 切削加工性能:该圆钢的切削性能尚可,切削力相对较小,刀具磨损程度适中。在切削过程中,能够实现较好的表面粗糙度和尺寸精度,适用于加工一些对精度有一定要求的中小型零件,如小型轴类、螺栓等。
- 热加工性能:S25C圆钢在热加工时展现出良好的塑性,锻造温度范围较合适,便于进行锻造、热轧等操作。通过热加工,可优化钢材的内部组织结构,提升其力学性能,同时获得所需的形状和尺寸。
- 焊接性能:其焊接性能较好,采用合适的焊接工艺和材料,可得到质量可靠的焊接接头。焊接前可根据焊件的具体情况进行适当预热,焊接后进行必要的后处理,以消除焊接应力,增强焊接接头的性能。
六、特性优势
S25C圆钢具有一定的强度和硬度,经过适当的热处理后,其抗拉强度能满足多种场合的使用需求。它还具备较好的韧性,在承受一定冲击载荷时不易断裂。此外,该圆钢的加工性能良好,能通过不同的加工工艺制成各类零件,满足不同行业的多样化需求。而且,S25C圆钢的价格较为亲民,性价比高,在保证产品基本性能的同时,有助于降低生产成本。
七、应用场景
S25C圆钢广泛应用于机械制造领域,可用于制造一般的轴类、销类、螺栓等零件。在汽车制造行业,可用于生产一些内饰的支撑结构件、小型连接部件等。在模具制造中,可用于制造一些小型的简单模具,如冲压小模具等。此外,在轻工机械、办公设备制造等领域也有一定的应用,是一种通用性较强的钢材。
八、生产工艺
S25C圆钢的生产采用先进的转炉炼钢工艺,精确控制原料配比以及炼钢过程中的温度、成分等关键参数,保障钢水的品质。经过精炼处理,进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,提升钢水的纯净度。然后,运用连铸工艺将钢水浇铸成坯料,根据不同的产品规格要求,对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中,严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数,以获得符合尺寸和性能要求的圆钢。对于需要高精度和良好表面质量的产品,还会进行冷拉等后续加工。最后,根据客户的需求,对圆钢进行热处理,如正火、调质等,以优化其力学性能。同时,为了增强圆钢的耐腐蚀性和外观质量,可进行表面处理,如镀锌、镀镍等。