一、客户评价

[机械制造企业工程师]：4017圆钢在我们的生产中表现卓越。它的综合性能优异，加工性能良好，无论是车削、铣削还是钻孔，都能实现较高的精度和不错的表面质量。用它制造的机械零件，经过热处理后，强度和硬度都符合预期，而且具备良好的耐磨性，在长期使用中性能稳定可靠，有力地保障了我们的产品质量。

[汽车零部件供应商技术人员]：我们在生产汽车发动机相关零部件时选用了 4017圆钢。它的锻造性能出色，能够精准地成型，减少了锻造缺陷的出现。同时，其焊接性能也较为理想，方便了后续的组装工序。经过表面处理后，零件的耐腐蚀性能显著提升，满足了汽车在复杂环境下的使用要求。

[模具制造企业负责人]：对于模具制造而言，4017圆钢是一种极具性价比的材料。它在淬火和回火后能达到良好的硬度和韧性平衡，模具在使用过程中很少出现裂纹和变形等问题，极大地延长了模具的使用寿命，有效降低了生产成本。而且美国供应商的服务很周到，能够及时提供材料和技术支持，使我们的生产流程更加顺畅高效。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批 4017圆钢进行严格的质量检测。运用先进的检测设备精确检测其化学成分，确保碳、硅、锰等元素的含量符合美国相关标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如超声波探伤和磁粉探伤等，对圆钢进行全面检测，及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时，使用高精度的万能材料试验机对圆钢的力学性能进行测试，保证其强度、韧性等指标满足行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高品质的 4017圆钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

4017圆钢是一种合金结构钢，在机械制造、汽车零部件制造、模具制造等行业有着广泛的应用。它的供应形态主要为圆钢棒材。圆钢直径一般在5 - 200mm之间，长度可根据客户需求定制。其密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

4017圆钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

4017圆钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该圆钢的切削性能良好，切削力适中，刀具磨损相对较小。在切削过程中，能够获得较高的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的零件，如齿轮、轴类等。
• 热加工性能：4017圆钢在热加工过程中展现出良好的塑性，锻造温度范围较合适，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。通过热加工，可以优化钢材的内部组织，提升其力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能较好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前一般需要根据焊件的厚度和结构特点进行适当的预热，焊接后进行适当的热处理，以消除焊接应力，提高焊接接头的性能。

六、特性优势

4017圆钢具有较高的强度和良好的韧性，经过热处理后，其抗拉强度能达到较高水平，能够承受较大的载荷。同时，它还具备不错的抗疲劳性能，在承受动态载荷时，能保持稳定的性能，不易发生断裂。此外，该圆钢的加工性能优良，能够通过各种加工工艺制成各种形状的零件，满足不同行业的需求。而且，4017圆钢作为美国进口产品，在品质稳定的同时，价格也具有一定的竞争力，具有较高的性价比，在保证产品性能的同时，能够有效降低生产成本。

七、应用场景

4017圆钢广泛应用于机械制造领域，可用于制造各种高精度轴类零件、齿轮、链轮等。在汽车制造行业，常用于生产发动机的重要零部件，如曲轴、凸轮轴、连杆等，以及汽车底盘的一些高强度结构件。在模具制造中，可用于制造注塑模具、冲压模具等关键部件。此外，在航空航天、军工等对材料性能要求较高的领域也有一定的应用，是一种性能优良、应用广泛的钢材。

八、生产工艺

4017圆钢的生产采用美国先进的电炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的高质量。经过精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，大幅提高钢水的纯净度。然后，采用连铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过精确控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的圆钢尺寸和性能。对于一些对精度和表面质量要求极高的产品，还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，根据客户的需求，对圆钢进行热处理，如淬火、回火、正火等，以进一步提升圆钢的力学性能。同时，为了提高圆钢的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如镀锌、镀镍、涂覆特殊涂层等。