一、客户评价
[石油勘探企业工程师]:GH4169石油专用钢在我们的钻探设备生产中表现卓越。它具备出色的高温强度和抗疲劳性能,在复杂的地下高温高压环境下,依然能够保持稳定的力学性能,有效保障了钻探设备的可靠性和安全性,大幅减少了设备的故障维修次数,为我们的石油勘探工作顺利开展提供了坚实保障。
[石油炼化企业技术人员]:我们在炼油设备的关键部件制造中选用了GH4169钢材。它在高温、腐蚀等恶劣工况下展现出了极佳的耐腐蚀性和抗氧化性,能够长时间稳定运行,延长了设备的使用寿命,降低了设备的更换频率和维护成本,对于提高炼油生产的效率和稳定性起到了重要作用。
[石油管道制造企业负责人]:对于石油管道制造来说,GH4169钢材是一种非常理想的材料。它的焊接性能优良,能够实现高质量的管道连接,确保管道系统的密封性和可靠性。同时,其良好的韧性和抗裂纹扩展能力,使得管道在承受土壤压力、温度变化等外部载荷时,不易出现裂纹和破损,提高了管道的安全性和使用寿命。而且供应商的服务响应迅速,能够及时提供技术支持和优质的材料,让我们的生产进度得以顺利推进。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批GH4169钢材进行严格的质量检测。运用先进的光谱分析设备精确测定其化学成分,确保镍、铬、钼等关键元素的含量符合严格的标准要求。在生产过程中,采用先进的无损检测技术,如射线探伤、相控阵超声探伤等,对钢材进行全方位检测,及时发现并剔除内部存在缺陷的产品。同时,利用高精度的万能材料试验机对钢材的高温力学性能、疲劳性能等进行全面测试,保证其各项性能指标满足石油行业的严苛标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都实施严格的质量控制,确保为客户提供高品质的GH4169钢材。此外,我们还为客户提供完善的售后服务,包括技术咨询、质量追溯、现场技术支持等,让客户无后顾之忧。
三、基础信息
GH4169石油专用钢是一种沉淀硬化型镍基高温合金,在石油勘探、炼化、管道输送等石油行业有着广泛的应用。它的供应形态多样,有热轧板材、冷轧板材、棒材、管材等。热轧板材的厚度一般在2 - 100mm之间,宽度为1000 - 2500mm,长度可根据客户需求定制;冷轧板材的厚度通常在0.5 - 6mm之间,宽度和长度也可按客户要求生产;棒材直径在5 - 200mm之间;管材的规格可根据客户的具体要求定制。其密度约为8.24g/cm³,这一特性方便客户在石油设备设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。
四、化学成分
GH4169钢材的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
镍(Ni) |
50.0 - 55.0% |
铬(Cr) |
17.0 - 21.0% |
铁(Fe) |
余量 |
铌(Nb) |
4.75 - 5.50% |
钼(Mo) |
2.80 - 3.30% |
钛(Ti) |
0.65 - 1.15% |
铝(Al) |
0.20 - 0.80% |
碳(C) |
≤0.08% |
锰(Mn) |
≤0.35% |
硅(Si) |
≤0.35% |
磷(P) |
≤0.015% |
硫(S) |
≤0.015% |
五、加工性能
GH4169钢材具有良好的加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该钢材虽然硬度较高,但通过合理选择刀具材料和切削参数,其切削性能能够满足加工要求。在切削过程中,通过优化冷却润滑条件,能够有效降低刀具磨损,获得较好的表面光洁度和尺寸精度,适合加工石油设备中的各种复杂零部件,如泵轴、阀门零件等。
- 热加工性能:GH4169钢材在热加工过程中具有一定的塑性,热加工温度范围需要精确控制,通过锻造、热轧等热加工工艺,可以改善其内部组织结构,提高材料的致密度和力学性能,同时能够加工成所需的形状和尺寸,满足石油设备的不同需求。
- 焊接性能:其焊接性能良好,采用合适的焊接工艺和焊接材料,如惰性气体保护焊等,并严格控制焊接工艺参数,能够获得质量可靠的焊接接头。焊接前通常需要对焊件进行预热处理,焊接后进行适当的热处理,以消除焊接应力,提高焊接接头的强度和韧性,确保焊接部位在石油行业的恶劣工况下能够安全可靠地运行。
六、特性优势
GH4169石油专用钢具有优异的高温强度和抗氧化性能,在高温环境下能够长时间保持稳定的力学性能,有效抵抗氧化和热腐蚀,适用于石油炼化和高温钻探等工况。同时,它具备良好的耐腐蚀性,能够在含有多种腐蚀性介质的石油环境中保持良好的性能,延长设备的使用寿命。此外,该钢材的抗疲劳性能突出,在承受频繁的交变载荷时,能够有效抵抗裂纹的产生和扩展,确保石油设备的安全性和可靠性。而且,GH4169钢材虽然属于高性能合金材料,但通过合理的生产工艺和规模效应,其价格在高性能石油专用材料中具有一定的竞争力,具有较高的性价比,能够在保证石油设备高性能的同时,合理控制生产成本。
七、应用场景
GH4169钢材广泛应用于石油勘探领域,可用于制造钻头、钻杆、套管等关键部件,在地下高温高压和复杂地质条件下提供可靠的强度和耐腐蚀性。在石油炼化行业,常用于生产反应釜、换热器、管道等设备的关键部件,能够在高温、腐蚀等恶劣工况下稳定运行。在石油管道输送中,可用于制造高压、高温、长距离输送管道的关键连接部件和特殊管段,确保管道系统的密封性和安全性。此外,在石油行业的其他相关设备,如抽油机、油泵等制造中也有广泛应用,是一种在石油行业不可或缺的高性能专用钢材。
八、生产工艺
GH4169钢材的生产采用先进的真空感应炉 + 电渣重熔双联冶炼工艺,通过精确控制原料的配比和冶炼过程中的温度、真空度等参数,确保钢水的高纯度和均匀性。经过电渣重熔进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素,改善钢的凝固组织,提高钢的纯净度和质量稳定性。然后,采用锻造或轧制工艺将钢锭加工成坯料,根据不同的产品要求,对坯料进行后续的热轧、冷轧或冷拔等加工,通过精确控制加工工艺参数,获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些高精度要求的产品,还会进行精密加工和表面处理。最后,根据石油行业的特殊要求,对钢材进行固溶处理、时效处理等热处理工艺,以进一步提高钢材的高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。同时,为了满足石油设备的特殊外观和防护要求,还可进行表面涂层处理等。