一、客户评价
[模具制造企业工程师]:1.2344工模具钢在我们制造精密模具时表现卓越。它的硬度均匀性很好,在加工复杂形状的模具时,能保证尺寸的精确性。热处理后,模具的耐磨性大幅提升,使用寿命显著延长,为我们的高端模具产品提供了可靠的质量保障。
[机械零部件加工企业技术人员]:我们使用1.2344工模具钢来制造一些承受高负荷的机械零件。其良好的韧性使得零件在冲击载荷下不易断裂,同时,它的切削加工性能也不错,刀具磨损相对较低,能够高效地完成加工任务,生产出符合高精度要求的零部件。
[汽车模具供应商负责人]:对于汽车模具生产来说,1.2344工模具钢是我们的优选材料。它在高温下具有良好的热稳定性,能够承受多次热循环而不影响性能。而且其抛光性能出色,经过抛光处理后的模具表面光洁度极高,生产出的汽车零部件外观质量非常好。供应商的交货期稳定,售后服务也很到位,让我们的生产运营更加顺畅。
二、质量保障
在原材料采购环节,我们对每一批1.2344工模具钢进行严格的质量检测。利用先进的直读光谱仪精确检测其化学成分,确保碳、铬、钼、钒等元素的含量符合标准。在生产过程中,采用超声波探伤和渗透探伤等无损检测技术,对钢材进行全面检测,及时发现并剔除内部和表面存在缺陷的产品。同时,通过万能材料试验机对钢材的硬度、强度、韧性等力学性能进行精准测试,保证其各项指标满足相关行业标准。我们的生产严格遵循ISO 9001质量管理体系,从原材料进厂到成品出厂,每一个环节都有严格的质量管控,确保为客户提供高品质的1.2344工模具钢。此外,我们还为客户提供全方位的售后服务,包括技术支持、质量追溯和产品使用指导等,让客户放心使用。
三、基础信息
1.2344是一种热作模具钢,广泛应用于热挤压模具、压铸模具、热锻模具等领域,也可用于制造一些要求高硬度和耐磨性的机械零件。它的供应形态主要有热轧圆钢、热轧板材、锻造坯料等。热轧圆钢直径范围一般在10 - 300mm之间;热轧板材厚度通常在5 - 100mm,宽度为1000 - 2000mm,长度可定制;锻造坯料可根据客户的特殊形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³,方便客户在设计和成本核算时进行重量计算。
四、化学成分
1.2344工模具钢的化学成分如下表所示:
元素 |
含量范围 |
碳(C) |
0.32 - 0.45% |
硅(Si) |
≤1.00% |
锰(Mn) |
≤1.00% |
磷(P) |
≤0.030% |
硫(S) |
≤0.030% |
铬(Cr) |
4.50 - 5.50% |
钼(Mo) |
1.20 - 1.50% |
钒(V) |
0.30 - 0.55% |
五、加工性能
1.2344工模具钢具有良好的综合加工性能,能适应多种加工工艺。
- 切削加工性能:该钢材在适当的切削参数下,切削性能良好,虽然硬度较高,但通过选择合适的刀具材料和切削液,能够有效地进行加工,获得较好的表面质量和尺寸精度,适用于制造各种复杂形状的模具和机械零件。
- 热加工性能:1.2344工模具钢在热加工过程中具有较好的塑性,锻造温度范围一般在900 - 1100℃之间,易于进行锻造等热加工操作。热加工可以细化晶粒,改善钢材的内部组织,提高其力学性能,同时获得所需的形状和尺寸。
- 焊接性能:其焊接需要采用特殊的焊接工艺和合适的焊接材料。焊接前通常需要预热,焊接后要进行适当的热处理来消除应力和改善焊接接头的性能,以确保焊接质量,满足模具和零件的使用要求。
六、特性优势
1.2344工模具钢具有出色的高温强度和硬度,在高温环境下仍能保持较高的力学性能,能够承受热挤压、压铸等高温作业中的高负荷。它的热疲劳性能优良,能够承受反复的热循环而不产生裂纹,延长模具的使用寿命。良好的韧性使其在受到冲击时不易断裂,增加了模具和零件的可靠性。此外,其加工性能相对较好,能够通过多种加工手段制成不同形状和尺寸的产品,满足不同行业的多样化需求。虽然价格相对一些普通钢材较高,但从其优异的性能和长使用寿命来看,具有较高的性价比,能够为企业降低长期的生产成本。
七、应用场景
1.2344工模具钢广泛应用于热作模具领域,如汽车、摩托车发动机的压铸模具,铝合金、镁合金的热挤压模具,以及各种热锻模具等。在机械制造行业,可用于制造承受高负荷、高磨损的零件,如冲头、凹模等。此外,在航空航天、电子等高端制造业中,对于一些要求高温性能和高精度的模具和零部件,1.2344工模具钢也有重要的应用。
八、生产工艺
1.2344工模具钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺,精确控制原料的配比,确保钢水的化学成分稳定。经过真空脱气等精炼处理,有效地去除钢水中的气体、杂质和有害元素,提高钢水的纯净度。然后,采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料。根据不同的产品需求,对坯料进行热轧或锻造加工,在加工过程中严格控制温度、变形量等参数,以获得良好的组织结构和力学性能。对于一些高精度要求的产品,还会进行后续的冷轧、冷拔或研磨加工。最后,通过淬火、回火等热处理工艺,进一步优化钢材的硬度、强度、韧性等力学性能,以满足不同客户和应用场景的需求。为了提高钢材的表面质量和防护性能,可进行氮化、镀硬铬等表面处理工艺。