一、客户评价

[模具制造企业工程师]：DHA1工模具钢在我们模具生产中表现十分突出。它的硬度均匀性很好，在加工模具时能保证精度，无论是电火花加工还是铣削加工，都能呈现出不错的效果。制成的模具在使用中，耐磨性优异，能承受长时间的高负荷冲压等作业，大大减少了模具的更换频率，为我们的生产效率提升提供了有力支撑。

[五金制品生产企业技术人员]：我们在生产精密五金零件的模具时选用了DHA1工模具钢。它的镜面加工性能非常出色，经过抛光处理后，模具表面可以达到很高的光洁度，生产出的五金零件外观质量上乘。而且其热处理变形量极小，保证了模具的尺寸精度，让我们的产品质量更加稳定。

[汽车零部件模具制造商负责人]：对于汽车零部件模具制造来说，DHA1工模具钢是理想之选。它的韧性良好，在模具受到冲击载荷时，能有效防止裂纹的产生和扩展，提高了模具的使用寿命。同时，供应商的服务响应迅速，能够及时解决我们在使用过程中遇到的问题，让我们的生产更加顺畅。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批DHA1工模具钢进行严格的质量检测。运用光谱分析仪精确测定其化学成分，确保碳、铬、钼等元素的含量符合标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如超声波探伤和渗透探伤，对钢材进行细致检测，及时剔除内部存在缺陷的产品。利用万能材料试验机对钢材的硬度、韧性等力学性能进行精准测试，保证其指标满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料到成品，每一个环节都有严密的质量控制，确保为客户提供高品质的DHA1工模具钢。此外，我们为客户提供全面的售后服务，包括技术咨询、质量追溯等，让客户使用无忧。

三、基础信息

DHA1工模具钢是一种优质热作模具钢，广泛应用于模具制造、五金加工、汽车零部件生产等行业。它的供应形态主要有热轧板材、锻造坯料等。热轧板材的厚度一般在5 - 200mm之间，宽度为600 - 2000mm，长度可根据客户需求定制；锻造坯料可按照客户的具体形状和尺寸要求进行定制生产。其密度约为7.85g/cm³，方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

DHA1工模具钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

DHA1工模具钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该钢材的切削性能良好，切削过程相对平稳，刀具磨损速率较为合理。在加工过程中，能够获得较好的表面光洁度和精确的尺寸精度，适合制造各种复杂形状的模具零件。
• 热加工性能：DHA1工模具钢在热加工过程中塑性表现良好，锻造温度范围较为合适，便于进行锻造等热加工操作。通过热加工，可以优化钢材的组织结构，进一步提升其力学性能，同时满足产品的形状和尺寸要求。
• 焊接性能：采用合适的焊接工艺和焊接材料，DHA1工模具钢能够实现可靠的焊接。焊接前需根据焊件的具体情况进行适当预热，焊接后进行相应的热处理，以消除焊接应力，保障焊接接头的性能。

六、特性优势

DHA1工模具钢具有高硬度和良好的耐磨性，经过适当的热处理后，硬度能达到较高水平，能够承受高强度的摩擦和冲击。其韧性也较为出色，在承受复杂载荷时不易发生断裂，提高了模具的可靠性。此外，该钢材的加工性能优良，可通过多种加工工艺制造出高精度的模具零件。而且，DHA1工模具钢的性价比在同类型钢材中具有竞争力，在保证模具性能的同时，有助于降低生产成本。

七、应用场景

DHA1工模具钢广泛应用于模具制造领域，如注塑模具、热锻模具、压铸模具等。在五金加工行业，可用于制造冲压模具、拉伸模具等。在汽车零部件生产中，常用于制造发动机缸体模具、汽车覆盖件模具等。此外，在电子、家电等行业的模具制造中也有大量应用，是一种性能优良、应用广泛的工模具钢。

八、生产工艺

DHA1工模具钢的生产采用先进的电炉炼钢工艺，通过精准控制原料配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，保障钢水的高质量。经过真空脱气等精炼处理，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品需求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，严格控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，以获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些对尺寸精度和表面质量要求较高的产品，还会进行后续的冷轧、冷拔或研磨等加工。最后，根据客户的使用要求，对钢材进行热处理，如淬火、回火等，以优化钢材的力学性能。为了提高钢材的耐腐蚀性能和外观质量，还可进行表面处理，如氮化、镀硬铬等。