一、客户评价

[模具制造企业工程师]：MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢在我们制造精密注塑模具时表现卓越。它的硬度均匀性非常好，在模具加工过程中，无论是电火花加工还是切削加工，都能保持良好的稳定性，成型的模具精度极高。经过热处理后，模具的耐磨性和韧性都得到显著提升，在长时间的生产使用中，能够有效减少模具的磨损和开裂现象，大大提高了模具的使用寿命，为我们的产品质量和生产效率提供了坚实保障。

[机械加工企业技术人员]：我们在制造高要求的机械零件时选用了MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢。它的综合力学性能十分出色，在承受高强度的切削力和冲击力时，零件依然能够保持良好的形状和尺寸精度。而且它的抗疲劳性能极佳，即使在反复的动态载荷作用下，零件也不易出现疲劳裂纹，这对于提高机械产品的可靠性和稳定性起到了关键作用。

[五金加工企业负责人]：对于我们五金加工行业来说，MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢是一种非常理想的材料。它在锻造过程中表现出良好的塑性，能够容易地锻造成各种复杂形状的坯料。并且供应商的服务十分周到，不仅能及时提供优质的钢材，还能在热处理工艺等方面给予专业的技术支持，使我们的生产过程更加顺畅，成本得到有效控制。

二、质量保障

在原材料采购环节，我们对每一批MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢进行严格的质量检测。利用先进的直读光谱仪精确测定其化学成分，确保碳、铬、镍、钼、硅、钒等元素的含量严格符合标准要求。在生产过程中，采用先进的无损检测技术，如超声波探伤、渗透探伤等，对钢材进行全方位检测，及时发现并剔除内部存在微小缺陷的产品。同时，使用高精度的万能材料试验机对钢材的力学性能进行精确测试，包括硬度、抗拉强度、冲击韧性等指标，保证其满足相关行业标准。我们的生产过程严格遵循ISO 9001质量管理体系，从原材料的检验入库到成品的出厂，每一个环节都有严格的质量控制，确保为客户提供高品质的MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢。此外，我们还为客户提供完善的售后服务，包括技术咨询、质量追溯、产品使用指导等，让客户无后顾之忧。

三、基础信息

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢是一种高性能的合金工具钢，广泛应用于模具制造、机械加工、五金加工等行业。它的供应形态丰富多样，有热轧板材、冷轧板材、锻造圆钢等。热轧板材的厚度范围一般在3 - 200mm之间，宽度为1000 - 2500mm，长度可根据客户需求定制；冷轧板材的厚度通常在0.5 - 6mm之间，宽度和长度也可按客户要求生产。锻造圆钢的直径范围在10 - 300mm之间，并且可根据客户的具体形状和尺寸要求进行定制锻造生产。其密度约为7.85g/cm³，这一特性方便客户在设计和生产过程中进行重量计算和成本核算。

四、化学成分

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢的化学成分如下表所示：

五、加工性能

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢具有良好的加工性能，能适应多种加工工艺。

• 切削加工性能：该钢材的切削性能良好，虽然硬度较高，但通过合理选择刀具和切削参数，能够有效降低切削力，减少刀具磨损。在切削过程中，能够获得较好的表面光洁度和尺寸精度，适合加工各种复杂形状的模具零件和机械零件，如精密模具型腔、异形轴类等。
• 热加工性能：MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢在热加工过程中具有较好的塑性，锻造温度范围在850 - 1100℃之间，易于进行锻造、热轧等热加工工艺。热加工过程中，通过合理控制加热速度、保温时间和变形量等参数，可以改善钢材的内部组织，细化晶粒，提高其综合力学性能，同时也能获得所需的形状和尺寸。
• 焊接性能：其焊接性能相对较好，采用合适的焊接工艺和焊接材料，如低氢型焊条或气体保护焊等，并在焊接前进行适当的预热（一般预热温度在200 - 300℃），焊接后进行及时的后热处理（如消氢处理和回火处理），能够获得质量可靠的焊接接头。焊接接头具有较高的强度和韧性，能够满足实际使用要求。

六、特性优势

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢具有出色的硬度和耐磨性，经过适当的热处理后，其硬度可达HRC50 - 55，能够有效抵抗磨损和擦伤，延长模具和零件的使用寿命。同时，它还具有良好的韧性和抗疲劳性能，在承受冲击载荷和循环载荷时，能保持良好的性能，不易发生断裂和疲劳失效。此外，该钢材的加工性能相对优越，能够通过多种加工工艺制成各种复杂形状的零件，满足不同行业的高精度需求。而且，MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢在保证高性能的同时，价格相对合理，具有较高的性价比，能够帮助客户在控制成本的前提下，获得高质量的产品。

七、应用场景

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢广泛应用于模具制造领域，可用于制造注塑模具、冲压模具、压铸模具等。在注塑模具中，常用于制造模具型腔、型芯等关键部件，能够保证模具的高精度和长寿命，提高塑料制品的质量和生产效率。在冲压模具中，可用于制造冲头、凹模等，能够承受高强度的冲压载荷，减少模具的磨损和损坏。在压铸模具中，能够抵抗高温金属液的冲刷和腐蚀，提高模具的使用寿命。此外，在机械制造行业，可用于制造高精度的机械零件，如精密轴类、齿轮、凸轮等；在五金加工行业，可用于制造各种五金工具和零部件，如剪刀、钳子等的刃口部分。

八、生产工艺

MC3C/Cr3NiMoSiV工模具钢的生产采用先进的电弧炉炼钢工艺，通过精确控制原料的配比和炼钢过程中的温度、成分等参数，确保钢水的质量稳定。炼钢过程中，采用炉外精炼技术，如LF炉精炼、VD炉真空脱气等，进一步去除钢水中的杂质、气体和有害元素，提高钢水的纯净度。然后，采用连铸或模铸工艺将钢水浇铸成坯料，根据不同的产品要求，对坯料进行轧制或锻造加工。在轧制过程中，通过控制轧制温度、压下量和轧制速度等参数，获得所需的钢材尺寸和性能。对于一些需要高精度尺寸和良好表面质量的产品，还会进行冷轧或冷拔等后续加工。最后，根据客户的需求，对钢材进行热处理，如淬火、回火、调质等，以进一步提高钢材的硬度、强度、韧性等力学性能。同时，为了提高钢材的耐腐蚀性和外观质量，还可进行表面处理，如氮化、镀硬铬、镀镍等。